簡介

    鈦及鈦合金鑄錠可簡稱為鈦錠。出產鈦錠的質料為海綿鈦，通過高溫熔煉后可獲得細密狀的鈦錠，以利于進一步的鍛壓加工處理成鈦材。只有將海綿鈦制成細密的可鍛性金屬，才干進行機械加工并廣泛應用于工業各部門。

    質量規范

    GB/T26060-2010

    此規范適用于真空自耗電弧爐（VAR）、電子束冷床爐（EBCHM）出產的鈦及鈦合金原型鑄錠和矩形扁錠。

鈦是一種金屬元素，灰色，原子序數22，相對原子質量47.87。能在氮氣中燃燒，熔點高。據華誠金屬在線了解，鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結構資料，主要用于航天工業和帆海工業。   

鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于鋁而低于鐵、銅、鎳。但比強度位于金屬之首，是不銹鋼的3倍，是鋁合金的1.3倍。熔點1668±4℃，熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子，沸點3260±20℃，汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130大氣壓。鈦的導熱性和導電功能較差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導性，純鈦的超導臨界溫度為 0.38-0.4K。在25℃時，鈦的熱容為0.126卡/克原子·度，熱焓1149卡/克原子，熵為7.33卡/克原子·度，金屬鈦是順磁性物質，導磁率為1.00004。

鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達50-60%，斷面縮短率可達70-80%，但強度低，不宜作結構資料。鈦中雜質的存在，對其機械功能影響極大，特別是間隙雜質（氧、氮、碳）可大大提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結構資料所具有的良好機械功能，便是通過嚴格控制其中恰當的雜質含量和增加合金元素而達到的。

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